厌氧反应器的布水形式是怎样的

其实厌氧反应器的布水形式就是指它排水的方式，比如家里常用的淋浴喷头，喷空越多越大，我们的水流量就越多，流速就越快，厌氧反应器的布水系统直接影响我们设备的去除效果，接下来小编带大家一起来了解一下它的布水形式吧。一、一管多孔配水方式采用沿池长方向设置总布水管，沿池间隔设置配水横管。在管上开孔方式为一管多孔布水。在一根管上均匀布水在理论上是可行，但实际仅能取得近似效果。应尽可能避免在厌氧反应器一个管上有过多的孔口。

1.几个进水孔由一个进水管负担，孔口流速不小于2m/s。

2.为了增大出水孔的流速，也可采用脉冲间歇进水。

3.配水管直径不小于50cm，配水管中心距池底一般为20-25cm。二、分支式配水方式在一管多孔布水的形式上，沿各布水管采用分支方式布水为分支式配水方式。为了配水均匀一般采用对称布置。这种厌氧反应器配水系统的特点采用较长的配水支管增加沿程阻力，以达到布水均匀的目的。1.支管出水口向下距池底约20cm，位于所服务面积的中心。2.出水管孔的小孔径不宜<15mm，一般在15-25mm之间。3.出水孔处需设45。导流板使出水散布池底，出水孔正对池底。三、一管一孔配水方式采用特殊的布水分配装置，使进水以等量分布在池底，以保证一根配水管只服务一个配水点。为了保证每一个进水点达到其应得的进水流量，建议采用高于厌氧反应器的水箱式进水分配系统。管理uasb厌氧反应器时需要注意的细节我们在使用uasb厌氧反应器设备的时候，设备运行时需要做好管理维护工作。下面小编给大家普及下管理uasb厌氧反应器时需要注意的细节。

1、uasb厌氧反应器运行时应确保沼气要及时有效地排出。厌氧消化过程必定伴随着沼气的产生，沼气对污泥可以起到搅拌和作用，促进污水与污泥的混合接触，这是其有利的一面。同时，沼气的存在也会起到类似浮渣的作用，沼气向上溢出时将部分污泥带到液面，导致浮渣的产生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。因此，要设置气体挡板和集气罩，将沼气从厌氧消化装置内引出，在出水堰附近留有足够的沉淀区，以保证出水水质。

2、一般的工业废水温度难以达到35℃，需要加热。因此，为节约加温所需能量，一方面要注意保温，尽可能防止反应器热量散失，另一方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的特点，尽可能提高反应器内污泥浓度，减弱温度对厌氧反应的影响。

3、当被处理污水悬浮物浓度较大（一般指1000mg/L以上）时，就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等适当的预处理，以降低进水的悬浮物含量，防止填料层堵塞。

4、当被处理污水浓度较高（CODCr值大于5000mg/L）时，须采取回流的运行方式，回流比根据具体情况确定，有效的回流，不仅可以降低进水浓度，还可以增大进水量，保证处理设施内的水流分布均匀，避免出现短流现象。

5、污泥负荷要适当。为保持厌氧消化过程三个阶段的平衡，使挥发性脂肪酸等中间产物的生成与消耗平衡，防止酸积累导致pH值下降，进水有机负荷不宜过高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。